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生產型冷凍干燥機主要功能：
- 隔板預凍功能。
- 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
- 凍干自動控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
- 板層：采用優良的焊接工藝，板層無泄漏（質保三年）。
- 凍干終點測試系統：可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試，確保物質含水率到達標準要求。
- 真空調節系統：升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
- 脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質充氣產生有效物質被吹跑流失的問題。
- 采用大尺寸工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。
- 監視系統：實時監視系統溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
- 凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
- PC遠程監控系統：可遠程監控設備運行狀況，zui遠監控距離1.5KM。
- 共晶點測試功能（選配）。
- 過程數據記錄系統（選配）。
- 校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。
- 凍干曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證）。
生產型冷凍干燥機產品特點：
u 箱體:
符合FDA及GMP標準要求。箱體內部采用大圓角設計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負壓力。
u 板層：
板層采用優良的焊接工藝制造。
1.內部施焊。
2.TIG焊。
3.軌道焊接技術
u 冷阱：
冷阱采用鏡面拋光技術，表面光亮平整。水汽通道優化設計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。
u 制冷系統
采用世界*的制冷壓縮機，制冷系統安全穩定。
u 真空系統
真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測，保證真空系統達到高真空要求。
u CIP系統
在位清洗系統閥門及氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位清洗系統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測，保證真空系統達到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。
u SIP系統
采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護，確保安全。箱體高壓壓力容器設計，制造過程中所有部件均由工業X光機檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統閥門均采用耐溫可達350℃以上的進口原件。氣動執行機構均采用進口原件，保證動作穩定、安全可靠。在位消毒系統管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測，保證真空系統達到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進口水環泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達150℃。
u 過程控制系統
滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控制，可重復、可還原。
u 板式換熱器
采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。
選型指南：
SIP型適合制藥領域使用。
CIP型適合生物工程領域使用。
普通型適合工業、食品等領域使用
GZL-30技術參數：
- Phylogeny 基礎設施
項目 | 技術參數及功能指標 |
總有效面積 | 30 m2 |
zui大捕水量 | 450Kg/批 |
功耗（50Hz/380V） | 120 KW |
冷卻水 | 約 30 m3/h（≤25℃） |
整機 長×寬×高 | （約）長5000（圍板后4800）×寬3000×高2500 |
整機結構 | 整機分體式 |
整機重量 | （約）15000 kg |
壓縮空氣 | 0.5 ～ 0.6 MPa |
電源 | 3 相5線 380V 50Hz |
- Chamber 箱 體
項目 | 技術參數及功能指標 |
箱體內表面材料 | AISI 304不銹鋼 |
門鎖方式 | 手動旋轉門鎖 |
箱門密封 | 固定式單道箱門密封 |
箱門開門方位（面對箱門時） | 面向箱門從右向左開（或根據用戶要求） |
箱門材料 | AISI 304不銹鋼 |
箱體幾何形狀 | 方形 |
保溫材料 | 聚氨脂整體發泡材料（符合環保要求） |
箱體外裝飾 | AISI 304 不銹鋼 |
保溫層厚度 | 100 mm |
不銹鋼亞光拉絲板厚度 | 0.8 mm |
3 Shelves 板 層
項目 | 技術參數及功能指標 |
板層材料 | AISI 304不銹鋼方管 |
板層數目(塊) | 15＋1 |
板層間距 | 80mm |
板層尺寸(L X W X H)mm | 寬1000 mm × 深2000 mm ×高20 mm |
板層冷媒降溫參數 | 20℃～-40℃≤60分鐘(空載) |
板層冷媒升溫參數 | -40℃～ 20℃≤60分鐘(空載) |
板層zui低溫度 | -50℃ |
板層zui高溫度 | 60℃ |
加熱功率 | 36 kW |
防護欄 | 板層與金屬軟管和流體分流器直接（焊接）固定，確保板層在長期運動中不漏油且容易清洗，板層的左、右、后三面均設防護條，以防止盤子/瓶子超出板面 |
- Condenser 冷凝器
項目 | 技術參數及功能指標 |
冷凝器材料 | AISI 304 不銹鋼 |
冷凝器形狀 | 臥式圓筒型 |
盤管材料 | AISI 304 不銹鋼管 |
盤管形式 | 蛇形盤管 |
盤管面積 | ≥35 m2 |
冷凝器降溫參數 | 20℃～-40℃≤30min(空載) |
冷凝器zui低溫度 | -70℃ |
化霜方式 | 水淹沒 |
溫度探頭 | PT-100鉑電阻 |
保溫材料 | 聚氨脂整體發泡材料（符合環保要求） |
箱體外裝飾 | AISI 304 不銹鋼 |
保溫層厚度 | 100 mm |
不銹鋼亞光拉絲板厚度 | 0.8 mm |
- Refrigeration System 制冷機組
項目 | 技術參數及功能指標 |
壓縮機型號及數量 | 德國BITZER比澤爾 |
壓縮機額定功率 | 22 KW X 2 |
制冷劑 | R507 *的低溫、高能、綠色環保的制冷工質 |
冷熱交換器 | 北京亞星 |
板層制冷 | 2臺（間接制冷） |
冷阱制冷 | 2臺（直接制冷） |
油分離器 | ZDER（韓國） |
油壓差控制器 | DANFOSS（丹麥） |
油平面視鏡 | DANFOSS（丹麥） |
頂蓋閥 | DANFOSS（丹麥） |
防止吸入壓力過高的自動保護裝置 | DANFOSS（丹麥） |
制冷劑高壓恒壓控制裝置 | DANFOSS（丹麥） |
停機后的制冷劑自動收液裝置 | DANFOSS（丹麥） |
氣液分離器 | AIRMENDER(中國臺灣) |
除酸過濾干燥器 | ZDER（韓國） |
制冷劑膨脹閥 | DANFOSS（丹麥） |
壓力表 | REFCO（瑞士）油浸式壓力表 |
安全閥 | Caster （意大利） |
電磁閥 | DANFOSS（丹麥） |
水冷冷凝器 | 金典（南京） |
- Vacuum System 真空系統
項目 | 技術參數及功能指標 |
真空泵型號及數量 | 德國LEYBOLD（萊寶） |
真空泵額定功率 | 2.2 KW X 2 |
羅茨泵型號及數 | 中美合資上海凱尼 羅茨泵 |
真空泵額定功率 | 3 KW |
真空探頭 | 成都正華 |
阱泵蝶閥 | 上海真空閥門 真空電磁擋板閥 |
極限真空度 | ≤ 5 Pa |
抽氣速率 | 大氣壓→10 Pa ≤ 45分鐘（干燥條件下） |
- Cycle System 流體循環系統
項目 | 技術參數及功能指標 |
管道材料 | AISI 304不銹鋼 |
循環泵 | 丹麥GRUNDFOS |
循環泵額定功率 | 1.55 KW |
循環流體采用 | 低粘度硅油 |
熱交換器 | 北京亞星 |
加熱速率 | 大于1℃/min |
測溫頭（進口/出口） | PT-100鉑電阻 |
加熱功率 | 36 kW |
加熱方式 | 固態繼電器 |
板層zui高工作溫度 | ≥ 60℃ （空載，硅油入口） |
流體溫度控制器 | DANFOSS（丹麥） |
流體壓力控制器 | DANFOSS（丹麥） |
8 Contral System 控制系統
項目 | 技術參數及功能指標 |
控制形式 | 半自動控制系統 |
PLC | 中國臺灣永宏 |
觸摸屏 | 昆侖通態 |
馬達及線路保護 | 有過載、過熱、缺相保護等功能 |
設計和裝配標準 | 符合國家有關標準。公共信號線、輸入、輸出信號線等導線顏色統一分組、 區別明顯；強電、弱電部分在導線顏色上有明顯區分，有接線號。 |
電源開關 | 正泰電器 |
中間繼電器 | 正泰電器 |
交流接觸器 | 正泰電器 |
品溫測量探頭 | PT-100鉑電阻 |
9 Protect System 保護系統
項目 | 技術參數及功能指標 |
水壓力報警 | 有，水流繼電器 |
油壓差保護 | 有，油壓差控制器，DANFOSS（丹麥） |
高壓壓力保護 | DANFOSS（丹麥） |
電子熱保護 | BITZER(比澤爾)冷凍機原裝內置 |
自動收液功能 | 有，DANFOSS（丹麥） |
超溫報警 | 有 |
循環壓力報警 | 有 |
